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  如今，CNC加工零件已在我們的日常生活中得到廣泛應(yīng)用，因此現(xiàn)有的CAD軟件功能非常成熟，簡化了CNC編程的工作。與此同時，程序員的技術(shù)背景和創(chuàng)造力也有所下降，為該技術(shù)的普及創(chuàng)造了有利條件。但是，在使用CAD制作CAD模型程序時，我們?nèi)孕枰⒁饨：蛥?shù)設(shè)置問題。下面，就和常州數(shù)控精雕加工一起來了解一下吧。

  如何在CNC加工時改進CAD模型程序

  當用CAD建立模型時，由于CAD程序員對零件設(shè)計的方便性和完整性考慮較多，而忽略了CAM加工的影響，所以我們需要確定加工對象和加工區(qū)域，從而改進該模型。通常有以下內(nèi)容：

  坐標系的確定
  作為加工的基礎(chǔ)，坐標系需要定位在適合機床操作者的位置，并保持坐標系的統(tǒng)一。

  修復(fù)一些表面
  對于未加工的零件，需要填充表面的空位區(qū)域。例如，曲面和窄槽表面需要填充并保持刀具路徑安全。

  增加安全表面
  如：對于需要適當延伸的邊緣表面。

  修復(fù)輪廓曲線
  對于一些數(shù)據(jù)模型是通過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換獲得的，也許它表面看起來光滑，實際上零件上有一個斷點。對于無法在連接處連接的這些問題，我們可以修復(fù)并創(chuàng)建輪廓曲線以獲得優(yōu)良加工。

  建立工具路徑和限制邊界
  對于計劃的加工區(qū)域，應(yīng)使用邊界線來限制加工范圍。

  我們擁有大量先進的加工設(shè)備，如CNC加工中心、數(shù)控車床等。對于我們所有的產(chǎn)品和組件，質(zhì)量控制高于一切，我們相信“質(zhì)量高于一切”。