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  非標(biāo)設(shè)備零件在加工過(guò)程中，會(huì)表現(xiàn)出刀具磨損加快、加工外觀差、難以去除芯片清洗等常見(jiàn)問(wèn)題，嚴(yán)重影響了此類(lèi)數(shù)據(jù)加工零件的質(zhì)量精度、生產(chǎn)周期和加工成本。根據(jù)金屬工藝、金屬切削、非標(biāo)設(shè)備零件加工理論等理論對(duì)上述材料加工難點(diǎn)進(jìn)行分析，探索出一套有效的不銹鋼數(shù)據(jù)鉆孔、鉸孔、鏜孔加工技能。在技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)方面很難與歐美的大公司競(jìng)爭(zhēng)。然而，隨著外資的涌入和工作競(jìng)爭(zhēng)的加劇，國(guó)內(nèi)機(jī)械零部件加工工作增加了自主開(kāi)發(fā)投入，現(xiàn)已取得巨大成效，特別是機(jī)械量具量?jī)x制造公司在數(shù)顯技術(shù)和數(shù)顯五金量具產(chǎn)品方面實(shí)現(xiàn)了突破。例如，在國(guó)內(nèi)成功開(kāi)發(fā)的2m數(shù)控齒輪丈量?jī)x。已成為世界上極具競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的精細(xì)丈量?jī)x器。另外借助外力，也給國(guó)內(nèi)的機(jī)械加工公司在技術(shù)上有了很好的幫助，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)大多數(shù)非標(biāo)設(shè)備零件加工企業(yè)都引進(jìn)了許多國(guó)外大品牌的精密加工設(shè)備。這中間不乏有國(guó)外進(jìn)口的設(shè)備。在外力的幫助下，非標(biāo)設(shè)備零件加工的產(chǎn)品精度和成色也得到了很大提升。

  非標(biāo)設(shè)備零件需要超潤(rùn)滑加工外觀和高加工精度。這種要求很高的刀具具有高標(biāo)準(zhǔn)使用壽命，無(wú)論刀具是否磨損，以及加工表面的質(zhì)量是否都不能減少過(guò)沖。金剛石刀具的標(biāo)準(zhǔn)使用壽命非常高，在高速切削時(shí)刀具磨損也很慢。因此，在超精密切削中，切削速度不受刀具壽命的限制，這不同于一般的切削規(guī)則。

  非標(biāo)設(shè)備零件加工選擇切削速度，往往是根據(jù)機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性和超精密切削系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性，即選取較小振動(dòng)速度。由于該速度下的外部粗糙度小，加工質(zhì)量高。獲得高質(zhì)量的非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械加工外觀是加工非標(biāo)設(shè)備零件的首要問(wèn)題。使用質(zhì)量好，特別是在動(dòng)態(tài)特性超精密機(jī)床上具有低振動(dòng)、可使用高切削速度、可加工功率大的特點(diǎn)。

  非標(biāo)設(shè)備零件的加工參數(shù)選擇主要包括刀具的選擇、切削速度的選擇，切削深度和進(jìn)給速度的選擇。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，我們知道如果我們?cè)谒芰蠑?shù)據(jù)處理中選擇具有較大前角的工具，它可以作為一個(gè)工具來(lái)積累夾緊力。這是當(dāng)?shù)毒咔敖窃龃?，切削力減小，切削變形小，刀具和切屑小時(shí)。較短的接觸長(zhǎng)度減少了形成BUE的基礎(chǔ)。